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充氣柜的應用與未來市場【發表日期：2019-04-02】

隨著科技進步，高壓電器采用了高新技術，采用了新原理、新工藝、新介質，正在醞釀新一代高壓電器，接下來就為您介紹一下充氣柜的發展趨勢：
　　
    1.組合化、成套化為滿足尺寸小、占地少、高性能、高可靠性需要，出現了各種各樣的組合電器和成套電器。除了開關柜、FC柜、多層柜外，出現了負荷開關—熔斷器組合電器、高壓接觸器—熔斷器組合電器(用于FC柜)、負荷開關、跌落熔斷器和避雷器組合，以及避雷器、隔離開關、電壓和電流互感器等各種組合，并已發展到高級型式的組合成套裝置，如充氣柜(C—GIS)、全封閉組合電器(GIS)，以及全變電站組合如預裝式變電站(含變壓器和高低壓電器的箱變)。

    2.大容量、高參數由于現代生活用電量迅速增長，工農業用電量提高，高電壓大容量電網形成，要求充氣柜的高壓電器容量及各種參數迅速提升。目前主力輸配電設備額定電流已由1000A提高到2500A至4000A，短路電流已由16~20kA提高到31.5~50kA，甚至更高。550kV斷路器單極斷口數已由4個減少到2個，單斷口正在加緊研制中。
　　

如果我國的主力輸配電電壓不能迅速提升，那么，我國電網對高壓電器大容量、高參數的要求趨勢不會降溫(更高輸電電壓出現可以解開下屬配電電壓一些環網，以降低這些電網的短路電流)。

    充氣柜定位為國產高端充氣柜環網柜。氣箱全部采用3.0mm進口不銹鋼鋼板，通過自動焊接旋轉平臺及日本松下焊接機械手自動焊接而成，以保證氣箱的密閉性;氣箱內充注SF6氣體，并經過真空箱式氦質譜檢漏SF6充注設備，漏氣率達到了國家標準要求0.5%/年，所有帶電部件均密封在不銹鋼氣室內，極大的提高了電氣產品的安全性能，并使充氣柜殼體的防護等級達到了IP67。
　　
    這種類型的充氣柜質量的控制，其在原材料的選擇及生產過程都進行嚴格的監控。主要環氧件、塑料件及硅橡膠件全部采購國際知名品牌原材料自行生產，核心的部件采用國際知名的ABB公司的產品或我公司自主研發生產的開關。所有密封元件必須經過氦質譜檢漏儀檢測和X光無損傷儀檢測并進行相關的局部放電測試及電壓測試。在裝配過程中采用先進的機械特性測試儀器對速度、同期性等進行檢測，最大限度的保證產品的生產質量。

    我們經過自己多年的市場調研，充氣柜的設計必須選用高可靠性的開關元件、足夠裕度的絕緣水平使充氣柜成為無維修開關柜。同時一次回路處于充氣殼體中不受外界環境的影響，所充SF6或氮氣不含氧，水分含量控制在較低水平，可防止因污穢、凝露引起的絕緣故障和金屬件的氧化腐蝕。因此充氣柜可原則上用于潮濕、污穢、沙塵等嚴酷使用場合，高海拔地區等非正常環境條件下。
　　
    充氣柜還具有小型化的特點。低氣壓SF6具有很高的絕緣性能和對電場的較低敏感性，因此，與空氣絕緣柜相比，充氣柜具有最小的尺寸。對于充氮氣的充氣柜，絕緣結構因不考慮凝露和污穢而簡化，尺寸也有所減小。這一優勢對高電壓等級如40.5kV產品特別顯著。